大理石构件适用于现场的工作环境,并高度恒久长期保有产品本身精度的特性,更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件具有精度高,不变形,强度大,硬度高等优点.可根据客户不同需求加工定做.
对于小型数控机床,整体刚性好,对地基要求也不高,机床到位安装后就可接通电源,调整机床床身水平,随后就可通电试运行,进行检查验收。为了机床工作稳定可靠,对大中型设备或加工中心,不仅需要调水平,还需对一些部件进行精确的调整。调整内容主要有以下几项:
①在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床床身的水平,找正水平后移动床身上的各运动部件(立柱、溜板和工作台等),观察各坐标轴全行程内机床的水平变化情况,并相应调整机床几何精度使之在允差范围之内。在调整时,主要以调整垫铁为主,必要时可微调导轨上的镶条和预紧滚轮等。一般来说,只要机床质量稳定,通过上述调整可将机床调整到出厂精度。
②调整机械手与主轴、刀库的相对位置。首先使机床自动运行到换刀位置,再用手动方式分步进行刀具交换动作,检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当。在调整中采用一个校对检验棒进行检测,有误差时可调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库位置等,必要时也可以改变换刀基准点坐标值的设定(改变数控系统内的参数设定)。调整好以后要拧紧各调整螺钉,然后进行多次换刀动作,最好用几把接近允许最大重量的刀柄进行反复换刀试验,达到动作准确无误,不撞击、不掉刀。
③带APC交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换台面的相对位置,达到工作台自动交换时动作平稳、可靠、正确。然后在工作台面上装上70%~80%的允许负载,进行多次自动交换动作,达到正确无误后紧固各有关螺钉。
④仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。各种运动方式(手动、点动、自动方式等)、主轴换挡指令、各级转速指令等是否正确无误。
⑤检查辅助功能及附件的正常工作,例如机床的照明灯、冷却防护罩和各种护板是否完整;往冷却液箱中加满冷却液,试验喷管是否能正常喷出冷却液;在用冷却防护罩条件下冷却液是否外漏;排屑器能否正确工作;机床主轴箱的恒温油箱能否起作用等。
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